寧夏熱處理臺車爐定制
發(fā)布時間：2023-11-30 02:06:07
寧夏熱處理臺車爐定制
臺車出入、爐門升降均是電動操作。機械傳動各部與電爐連鎖控制，即開啟爐門就斷掉加熱元件電源，爐門上升到位就接通臺車出入電源；相反，只有臺車進到位才能接通爐門電源，爐門降至位后才能接通加熱元件的電源。進而確保操作安全可靠，阻隔了因為操作失誤而發(fā)生意外事故。臺車移動電纜選用鋼制拖鏈承載，既安全又方便。電爐配有4套大功率強熱風循環(huán)機組，及氣流引流通道，電阻爐內溫度通過風機拌和作用，使熱量均勻在爐內往復循環(huán),以此達到對工件進行均溫加熱。
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開起燃氣式臺車爐門，開爐門時應注意當爐門離開爐體端面時要讓爐門停頓片刻，待爐門擺動結束后再將爐門全速升到高度。開入爐膛，注意，當臺車式回火爐全部進入爐膛后，將爐門落下，這時能夠啟動控制箱加溫。放置工件外形尺寸應低于爐膛相應有效尺寸。其寬、高應低于有效尺寸300mm，長度可增加200mm，嚴謹寬、載裝爐。加溫、將處理工藝數(shù)編入708P數(shù)顯示表內，并依據(jù)裝爐量設置若干控制參數(shù)，禁止過熱運行設備。
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檢查爐門、運輸車、密封裝置、鼓風機等設備和設施，確定是否牢固。檢查各閘閥、開關和儀表是否處在正常位置和狀態(tài)。檢查天然氣壓力、燃燒前壓力(正常為0.03-0.05兆帕)和壓縮空氣壓力(正常為0.5-0.7兆帕)是否在正常范圍內。檢查天燃氣管道和閘閥是否有泄漏，發(fā)覺泄漏后立即處理。禁止在這種情況下工作。檢查爐門升降鋼絲繩:斷開鋼絲、斷開股票、壓印等現(xiàn)象及其他明顯缺陷；環(huán)扣牢固不松動；無打槽、變形等現(xiàn)象。
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燃氣式臺車爐設備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維，與保溫磚相比傳熱系數(shù)小，熱導率小，因此耐火層厚度小，且吸熱大大降低。本臺車爐設備采用高速控溫燒咀系統(tǒng)，噴出速度大，達到100m/s能拌和爐氣，是爐膛溫度勻稱，且燒毗系統(tǒng)燃燒完全，使燃料獲得充分利用。采用爐壓零位控制與全密封技術，是結合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓，爐氣不泄露，冷氣不內滲，使燃燒產生的熱能可以利用。
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工作前須檢查好所用設備安全性、可靠性,點火時需嚴格遵守“先點火,后開氣,再調壓”的操作順序,嚴禁違章操作。點火用燃氣管道應事先檢測2個關掉閥是否靈敏、可靠；點火操作順序:略微打開空氣閥；用點火棒靠近氣源出口；緩慢開啟燃氣閥,待燒嘴引燃后移去明火;調節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為準則),隨后關掉爐門,并開啟爐門冷卻水閥。?；鸩僮黜樞颍宏P掉退火爐上燃氣總閥及分閥;停止鼓風機運行;開啟燃氣放散閥1~2分鐘;關掉煙道門。
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減少加熱爐的制熱量的有效方法是減少爐子的外表積。當其他條件相同時，爐子的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓柱型爐的表面面比箱形爐小近14%，表面溫度低10℃，可讓爐壁排熱約減少20%，爐襯蓄熱減少，使被處理工件的單位能耗減少7%。因此，目前新式的周期式和連續(xù)式加熱爐都改成了圓柱型。減少爐襯蓄熱的辦法是選用質量熱容和密度小的隔熱耐火資料。陶瓷纖維俗稱硅酸鋁纖維，是一種理想的新式節(jié)能耐火資料。