上海臺(tái)車(chē)式熱處理爐廠(chǎng)商
發(fā)布時(shí)間：2024-12-24 01:21:37
上海臺(tái)車(chē)式熱處理爐廠(chǎng)商
工作前須檢查好所用設(shè)備安全性、可靠性,點(diǎn)火時(shí)需嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開(kāi)氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作。點(diǎn)火用燃?xì)夤艿缿?yīng)事先檢測(cè)2個(gè)關(guān)掉閥是否靈敏、可靠；點(diǎn)火操作順序:略微打開(kāi)空氣閥；用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；緩慢開(kāi)啟燃?xì)忾y,待燒嘴引燃后移去明火;調(diào)節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見(jiàn)火苗為準(zhǔn)則),隨后關(guān)掉爐門(mén),并開(kāi)啟爐門(mén)冷卻水閥。停火操作順序：關(guān)掉退火爐上燃?xì)饪傞y及分閥;停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行;開(kāi)啟燃?xì)夥派㈤y1~2分鐘;關(guān)掉煙道門(mén)。
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接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺(tái)未布局加熱元件)。爐罩上下挪動(dòng)，本罩式爐選用二組接觸供電裝置供電，臺(tái)車(chē)式電阻爐分布于爐體左右兩邊，每組接觸供電裝置各包括36對(duì)電接觸頭，每對(duì)電接觸頭的受電端安裝于爐罩上，送電端安裝于固定架上。供電時(shí)，減速電機(jī)推動(dòng)電接觸裝置的送電端，使其與受電端緊密對(duì)接，完成通電準(zhǔn)備工作。加溫完畢時(shí)，減速電機(jī)后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提高，工件出爐。
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熱處理臺(tái)車(chē)爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車(chē)爐的爐底為一可移動(dòng)臺(tái)車(chē)。加溫前，臺(tái)車(chē)在爐外裝料，加溫件放到墊塊上，再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)霠t中進(jìn)行加溫，加溫以后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)鰻t外卸料，以后或用吊車(chē)將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。熱處理用高溫臺(tái)車(chē)爐爐門(mén)的升降是通過(guò)滾動(dòng)輪在滑軌上，上下滾動(dòng)而達(dá)到的，這樣既保證了關(guān)掉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又確保了在打開(kāi)的過(guò)程中不會(huì)磨擦損傷砌體。
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檢查爐門(mén)、運(yùn)輸車(chē)、密封裝置、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備和設(shè)施，確定是否牢固。檢查各閘閥、開(kāi)關(guān)和儀表是否處在正常位置和狀態(tài)。檢查天然氣壓力、燃燒前壓力(正常為0.03-0.05兆帕)和壓縮空氣壓力(正常為0.5-0.7兆帕)是否在正常范圍內(nèi)。檢查天燃?xì)夤艿篮烷l閥是否有泄漏，發(fā)覺(jué)泄漏后立即處理。禁止在這種情況下工作。檢查爐門(mén)升降鋼絲繩:斷開(kāi)鋼絲、斷開(kāi)股票、壓印等現(xiàn)象及其他明顯缺陷；環(huán)扣牢固不松動(dòng)；無(wú)打槽、變形等現(xiàn)象。
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操作人員要經(jīng)過(guò)有關(guān)使用培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的各種性能和操作規(guī)范，工作時(shí)穿戴好防護(hù)衣。裝爐前應(yīng)按生產(chǎn)工藝卡片要求，認(rèn)真核查各類(lèi)信息并按照規(guī)定填寫(xiě)記錄。用萬(wàn)用表測(cè)量電熱體與爐殼之間的電阻，不可以有短路現(xiàn)象。引入使用點(diǎn)的然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無(wú)泄漏，有油氣分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污。裝料時(shí)要裝正，帶卷上下左右前后基本對(duì)稱(chēng)，卷與卷之間空隙基本一致，退火時(shí)卷與卷、垛與垛重量差要盡量小。
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爐罩沿豎向分為6層，每層再分為2區(qū)，因此爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個(gè)供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來(lái)控制溫度，這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個(gè)區(qū)，每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個(gè)區(qū)控溫。爐臺(tái)為工件和爐罩的載重平臺(tái)。井式電阻爐爐臺(tái)含有4臺(tái)電動(dòng)自行機(jī)構(gòu)，當(dāng)裝卸工件時(shí)，爐罩被吊起，爐臺(tái)即可以自行出入，其作用與臺(tái)車(chē)式爐車(chē)相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸，尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時(shí)，能快速出爐和吊裝，為迅速淬火爭(zhēng)取寶貴的時(shí)間。