連云港熱處理臺車爐廠
發(fā)布時間：2025-01-25 01:18:44
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淬火爐淬火油都規(guī)定了允許和推薦的使用環(huán)境溫度。在規(guī)定范圍內，可結合實際情況確定使用溫度。適度提升油溫能夠降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力略有提升。油溫太高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。油溫高，油的氧化變質快；油溫低，油的氧化變質則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應保持良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度保持在要求的范圍。同時，為增加油的使用期，應少用過高的油溫。
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臺車出入、爐門升降均是電動操作。機械傳動各部與電爐連鎖控制，即開啟爐門就斷掉加熱元件電源，爐門上升到位就接通臺車出入電源；相反，只有臺車進到位才能接通爐門電源，爐門降至位后才能接通加熱元件的電源。進而確保操作安全可靠，阻隔了因為操作失誤而發(fā)生意外事故。臺車移動電纜選用鋼制拖鏈承載，既安全又方便。電爐配有4套大功率強熱風循環(huán)機組，及氣流引流通道，電阻爐內溫度通過風機拌和作用，使熱量均勻在爐內往復循環(huán),以此達到對工件進行均溫加熱。
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網(wǎng)帶爐是由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內持續(xù)運輸?shù)臒Y爐，主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉的復原及電子設備在保護氛圍或空氣中的預燒、燒制或熱處理方法。此設備由爐體、溫控系統(tǒng)和網(wǎng)帶傳動裝置三大部分構成。網(wǎng)帶爐的爐體框架由箱體和支架構成，選用優(yōu)質型鋼和鋼板致焊接制作。為作業(yè)員維修或清理爐膛方便，爐膛設計成能上、下分體構造，可拆除上爐蓋。爐膛采用全纖維復合結構，保溫性能較好，在爐膛兩邊和轉窯采用硅酸鋁纖維氈，此設備可隨爐蓋總體拆卸，保溫性能較好，比磚砌爐料節(jié)能40%以上。
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爐罩由外環(huán)和內環(huán)構成，外環(huán)內徑X6.7m，內環(huán)內徑X2.5m，用耐火纖維作為隔熱保溫材料。爐罩由一臺lOt電動葫蘆作為吊裝動力，配約80%的配重來減輕提升力。為了保持吊裝穩(wěn)定，在爐罩外環(huán)配有導向裝置，實踐證明這套吊裝裝置運行時穩(wěn)定可靠，定位準確。在爐罩的上面設有3只通風孔，作用是在減溫時能夠調整減溫速度。爐子的所有供暖電功率為3276kW，外環(huán)布局1980kW，內環(huán)布局1296KW。轉窯和爐底未布局電阻元件。這是因為筒體的端面面積與側邊面積相比小得多，因此轉窯、爐底不布局電熱材料不會影響工件溫度均勻度和升溫速度。
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執(zhí)行維護回火爐保養(yǎng)與計劃檢修結合的方針，做到有故障及時排除，確保設備處在完好狀態(tài)。操作者在每次開爐前對設備全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有什么故障及隱患及時向車間報告，配合檢修工檢修處理，保證完好方可工作。檢修工對上級下達的檢修計劃，必須按時保質完成，對設備各種隱患及時處理，定期及時完成整改項目，確保本間生產(chǎn)正常進行。檢修電工負責配電設施及變壓器設備，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。